Keuntungan dan Kerugian Karet EPDM

Ethylene propylene diene monomer (EPDM) tahan terhadap sinar matahari, ozon, oksigen, penuaan, asam, alkali, air, dan kondisi cuaca buruk. Elastomer bebas bau ini juga memberikan stabilitas warna yang sangat baik dan ketahanan panas yang tinggi. Biasanya suhu servis berkisar antara -70 ° C hingga 250 ° C. Semua karet EPDM tidak sama, sehingga perbedaan kandungan etilen dan diena yang digunakan dapat mempengaruhi sifat fisik.

EPDM umumnya memberikan kekuatan tarik dan elastisitas yang baik. Kekuatan tarik, ketahanan terhadap putus di bawah tegangan, diukur dalam pound per inci persegi (PSI). Dengan EPDM, nilai tipikal berada dalam kisaran 1000 PSI. Elastisitas, ukuran kemampuan material untuk kembali ke bentuk normalnya setelah diregangkan atau dikompresi, dinyatakan sebagai persentase. Dengan EPDM, persentase ini biasanya dalam kisaran 300%.

Kerugian utama EPDM adalah ketahanannya yang tidak memuaskan terhadap kategori bahan kimia tertentu. Selain bensin, solar, dan oli motor, EPDM tidak disarankan untuk digunakan dengan oli diester sintetik, pelumas yang terdapat pada beberapa jenis mesin industri. EPDM juga memberikan ketahanan yang tidak memuaskan terhadap Freon, kategori fluorokarbon yang digunakan sebagai refrigeran.

Segel EPDM khusus terkadang digunakan sebagai pengganti silikon, nitril, atau elastomer termoplastik (TPE). Silikon dapat menahan suhu yang lebih rendah dan lebih tinggi, tetapi tidak memiliki ketahanan EPDM terhadap abrasi, pemotongan, dan sobek. EPDM juga memberikan kekuatan tarik yang lebih baik. Untuk ketahanan terhadap bahan bakar, gemuk, dan minyak, nitril adalah pilihan yang lebih baik. TPE harganya lebih mahal daripada karet EPDM tetapi dapat didaur ulang.